注射器模具,胰島素模具,護套模具,芯桿模具,吊瓶模具-溫嶺市箬橫塑料模具廠

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沖壓模具裝配圖沖壓模具設計結構圖解

上面是一副普通的落料模具，產品為一個長方形，中間沖了三個小圓孔；
下料沖孔復合凸模為長方體，作用就是下料，把產品的外形從材料上卸下來的意思。
下料沖孔復合凸模的四周也是刀口，相當于沖頭，所以這四周是不能倒角的，下料沖孔復合凸模中間還有三個小圓孔，這三個小圓孔屬于刀口，即把產品中間的那三個圓孔給沖出來。
凹模板中間有個方形的窟窿，屬于刀口，以下料沖孔復合凸模為沖頭沖出產品外形；
下料沖孔復合凸模上面對應的內脫，也叫做內脫料板，或者內卸料版，圖中標示的是“卸料塊”，其實都是一個意思，卸料塊的作用就是把產品從凹模板中頂出來；卸料塊還有一個作用，就是壓料，把料壓住之后然后沖中間的那三個小圓孔。
圖中標示的“頂料型凸?！逼鋵嵕褪菦_頭，配合下料沖孔復合凸模上的三個圓形刀口，沖出中間產品上的那三個小圓孔。
下模下墊板上“固定鍵”的作用，就是把下料沖孔復合凸模給固定住，以免它隨模具的上行而跳出模具來，導致發生事故。
下模上標示的“卸料板”俗稱外脫，作用是把沖出來的廢料從下料沖孔復合凸模脫出來，以免廢料卡在下料沖孔復合凸模上。
像這種沖壓模具設計的時候要注意，模具下行的時候，內脫(卸料塊)和外脫(卸料板)要同時壓住料，也就是說產品放在模具里面(加料厚)合模的時候，模具上下模打死的情況下，外脫(卸料板)要貼死下墊板，內脫(卸料塊)要貼死上墊板，這樣才能保證打出來產品平面度良好，不會發生翹曲、以免光亮帶不整齊的情況出現。
在架模的時候也沒必要打得太死，只要能把產品完整沖出來，外脫沒必要必要與下墊板貼死，留一點縫隙比較適宜。
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